전문 재료에 언급된 알루미늄 상자 표면 전처리의 두 가지 주요 방법은 크롬산 부동태화와 인산염 처리로, 주로 알루미늄 상자 표면의 부식을 방지하고 다른 재료와의 접착력을 향상시킵니다. 이러한 전처리 방법은 적층의 필요성뿐만 아니라 금속 재가공 산업에도 널리 적용되었습니다. 예를 들어, 스프레이 또는 페인팅 시에는 알루미늄 원료 표면에 부동태화 및 인산염 전처리를 수행해야 합니다. 그렇지 않으면, 장력이 낮고 부식되기 쉽기 때문에 원료 알루미늄의 표면을 재가공하거나 장식하기가 어렵습니다.
알루미늄 상자의 표면은 분말 분사 후 필름으로 코팅됩니다. 이는 필름 코팅을 보다 편리하게 만들기 위해 원래의 부동태화 또는 인산염 처리 기술을 기반으로 한 추가 처리입니다. 이유는 다음과 같습니다.
1. 알루미늄 상자의 표면을 처리한 후 스프레이를 하지 않을 경우 단시간 내에 필름 코팅, 도장 등 표면을 재처리해야 합니다. 그렇지 않으면 처리된 표면이 효과가 없게 됩니다(산화되거나 공기에 의해 부식됨);
2. 창 프로필의 눈에 보이는 표면(예: 개봉 후 창 슬롯)에는 스프레이가 적용되지 않으며 코팅된 영역과 코팅되지 않은 영역의 비교가 분명합니다. 베어 알루미늄은 낮은 등급의 느낌을 줍니다. 그러나 조기 분사 처리로 인해 알루미늄 창의 전체 비용도 증가했지만 이는 고급 프로젝트의 사용에 영향을 미치지 않습니다. 기술적으로는 표면 분말 스프레이 전에 알루미늄 상자 표면에 크롬산염 부동태화 또는 인산염 처리를 수행하여 스프레이 층과 기재 사이의 접착 견뢰도를 높여야 한다는 점도 유의해야 합니다. 또한, 코팅접착제는 폴리우레탄 접착제를 사용하므로 표면분사용 주원료는 폴리에스테르를 사용하는 것이 좋습니다.
위의 방법으로 알루미늄 상자를 전처리한 후 필름으로 코팅할 수 있습니다. 모든 후속 단계 및 프로세스는 공장 및 해당 기계 장비를 포함하여 다른 기판 코팅과 동일합니다. 그러나 UPVC에 사용되는 알루미늄 상자와 접착제 사이의 연결성은 고객의 테스트 또는 접착제 공급업체와의 협의가 필요하다는 점에 유의해야 합니다(실제 경험에 따르면 두 가지는 기본적으로 호환됩니다). 알루미늄과 UPVC 프로파일 라미네이션의 유일한 차이점은 알루미늄이 금속으로서 열을 빠르게 발산한다는 것입니다. 라미네이팅 중에는 온도 조절에 주의해야 하며(필요한 온도는 약 55도) 라미네이팅 시 알루미늄 상자의 모서리가 날카롭지 않아야 합니다.
4. 적층 후 알루미늄 상자의 포장 및 보관 방법은 적층 후 다른 기판의 포장 및 보관과 동일합니다.
